开松机圈条机构
在开松机纺纱生产过程中,将棉条或毛条等以一定的回条成形,有规律地盛放于条筒中,以供下道工序使用。完成该圈条成形的机构,称为开松机圈条机构。
开松机生产中,为了提高劳动生产率和设备利用率,使用大直径的条筒,并要求在一定的卷装尺寸所构成的几何空间内能纳入盛宝特大容量的制品。
由于袋子纣构松,纤维问抱合力小,条子的强度低,条子在圈入或引出条简时,如承受较大的拉力,便会产生意外牵伸或断头。因此,除上述要求外,还要求圈条成形正确,层次分清,条子间不互相纠缠。下面主要介绍棉纺图条机构的设计。
开松机开松纤维原料
开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得到清除,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
开松机机械配列的选择
开松机机械的配列,应根据所加工原棉特性的不同和棉卷质量要求的不同进行选择。
原棉特性和棉卷的质量要求
目前使用的原棉,按其物理性能不同,大致分成以下一些类型:
1.成熟度较好,细度适中,纤维的则性和强力较好。
2.成熟度较差,纤维细,纤维的刚性和强力较低。
3.长绒棉,纤维长而细,纤维强力也较好。
在原棉的含杂内容上,又可分为三种类型:
1.含棉籽、籽棉等大杂质较多的原棉。
2.含带纤维破籽、带纤维籽屑、软将皮等小杂质较多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包装、轧工与含水方面,又有以下五种类型:
1.锯齿棉。
2.皮辊棉。
3.紧包棉。
4.松包棉。
5.回潮率过高或过低的原棉。