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  • 主营产品:清弹机,开松机,开花机,打包机,气流回收机,纤维切断机
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开松机机械部分

对于开清棉机械,打击点由粗到细,由自由打击到握拷打击,满足早落、少碎、除杂的工艺要求。为了减小打击除杂对纤维的损伤,赫格特公司首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备,提高了除杂、除尘效果,实现了早落少碎,设备占地面积比传统设备减少50%,除杂风量比传统设备减少70%,耗电比传统设备少54%。

由以上介绍可知,为了便开清棉这一系统佳的目标,应该采用整体设计法,使得机电一体化的五大要素本身化和高功能化,并使得备要素之间棍互配合、相互协调,实现佳匹配。













开松机逻辑控制系统

1.锭速与钢领板动程控制率统在纱线卷绕过程中.随着管纱直径的变化。纱线的张力也不断发生变化。保持张力稳定,应改变镜子的速度,即当管纱直径小时,应降低筷子速度,相反应提高饺子速度。由于纱线的强度较高,一般常采用按照钢领板沿纱管的高度位置(相应于纱管的底部、管身和管上端)对链子转速进行调节的方法。

全相饺子的传动有的采用普通交流异步电机SPWM变频调速装置。普传P189系列通过交流电机变频调速器是采用80年代微机和SPWM技术实现普通交流异电机无级调速的先进产品,为VVVF“交一直一交”方式电压型。普传P189变频器方框图如图6-1所示。



羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述

     由于纺纱原料的种类繁多,纤维性状和所含杂质不同,因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中,原棉的开松是一个工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时,产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中,常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行,使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中,精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。

     纤维原料的开松质量主要决定于工艺,对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或拆包给予时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干。