高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机设备的维护

开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理，统一操作法，真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。

一、上轴工

(一)整机清洁工作

 1.打开开松机压力表外面的防护罩，拉开控制箱，做全车的清洁工作，重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。

 2.松开经纱，清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多，会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。

 3.吹掉综框绞链下的花毛，并清理布辊下边的油渍，吹净送经电机一边的花毛，再做机后的清洁工作。

 4.贮纬器的清洁工作：清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。

 5.带织边机的清洁工作：织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键，要彻底做好。

(二)检查纱罗装置和张力装置

 1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。

 2.检查导针和导纱器，使其保持平滑。

 3.检查穿经是否正确，绞边是否起作用。

 4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用，螺丝是否松动。

开松机的使用受那些工艺操作的影响？

 开松机作为我们工作时候的好帮手，它在使用的时候受哪些工艺操作的影响呢？下面跟小编一起来了解一下。

 1、开松机打盛宝特手转速的高低直接影响打盛宝特手对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时，打盛宝特手转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。打盛宝特手转速一般采用500叫00转/分。棉条经小压辘2压缩后，穿过圈条盘的斜管3而进入条简4，按一定形状存放于筒中。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥，时，通常采用较低的打盛宝特手转迷。

 2、开松机打盛宝特手至给棉罗拉隔距，此隔距影响打盛宝特手刀片深入棉层内部的撕扯力，隔距小，开松作用好，但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机，适纺31毫米以下的棉纤维，此隔距采用6毫米，不能调节，在加工化纤时，比照距采用11毫米。

 3、开松机打盛宝特手至尘棒隔距，随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距自进口至出口逐渐放大。当隔距小时，棉块受尘棒阻击的机会增多，落棉增加。反之，隔距大时，落棉减少。这种开松机可以使边角料减少在边角料中运用的开松机是有区别于一般单纯的原料开松机。一般纺中号纱，进口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节，在原棉性状变化不大时，一般不调节。

 4、开松机打盛宝特手至剥棉刀隔距，此隔距较小为宜，一般采用1.5~ 2毫米，过大时打盛宝特手易返花，造成来丝。

开松机机械排列方案的选择

根据理论和实践经验，选择开松机机械排列时，应考虑以下一些情况：

(一)原棉在进入第盛宝特一打击点(例如进入豪猪式开松机)前已经有充分的松解，因此，第盛宝特一打击点以前的棉箱机械等应有足够的扯松披能。

(二)尽一切可能提高单只棉箱机械的扯松效能。在老厂中改造原有棉箱机械，例如将帘子加密，改变角钉规格，加装角钉打盛宝特手等。如果沿产品运动方向将俭测点与控制点连接起来，不能成为一个封问的环状，因此称"开环"。此外，在自动抓棉混棉机后，在第盛宝特一打击点前，用一只棉箱除杂机代替多只棉箱，并在棉箱后方加装三只角钉打盛宝特手，需要肘，在其后方，再连接六辊筒开松机。

开松机开松除杂机构的作用

开松机的开松除杂作用主要发坐打盛宝特手与灭平罗拉、天平曲杆之间以及打盛宝特手与尘棒之间。因此，开松机的开松、除杂效呆取决于打盛宝特手和尘榕的绪构及其工艺配置。

(一)盛宝特

开松机打盛宝特手形式较多，有豪猪打盛宝特手、翼式打盛宝特手、梳针打盛宝特手、综合打盛宝特手、联合打盛宝特手、锯齿滚筒等形式。目前国内采用较多的有翼式打盛宝特手、梳针打盛宝特手和综合打盛宝特手三种。开松机的工作原理当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候，角钉帘停止运转，即停止供棉，电控装置发出信号，气缸动作打开储棉箱，纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上，依次循环。A076A型开松机是采用的综合打盛宝特手。

1.翼式打盛宝特手  翼式打盛宝特手有两翼和三翼两种，三翼比二翼较常用，其结构如阁2一20所示。打盛宝特手轴上装有五个轮辐，刀片固定在轮锁上与智力相连接。刀片在棉层的横向全宽度上进行打击，打击作用较大，使棉块与连蝉的冲击力也大，所以除杂作用较强。开松机加压装置的作用是对上罗拉加压、使上罗拉随下~拉一起回转，两者共同组成的钳口就能有效地握持纤维进行奈何1。但由于撕扯下来的棉束较大，开松效果不好，梢束大小不均匀，影响棉卷结构，并且容易打碎杂质和锢街纤维，故这类打盛宝特手目前已很少使用。