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开松机自调匀整

2.自调勾整装置的组成自调匀整装置由检测系统、调节系统和执行机构三部分组成。

(1)检测系统：检测系统是对棉条进行连续测量.并将测量信号进行转换和传输，因此也称为自调匀传感器。检测和传感的型号很多。目前在开松机上使用非常广泛的是位移一磁电感应传感器和气压式传感器。

(2)调节系统：调节系统是匀整装霞的控制电路，由比较环节和放大都组成。比较环节是将检测和转换后的代表棉条重量变化的信号，与标准值进行比较.并将测得的偏差信号送往放大器进行放大。

(3)执行机构：执行机构由调速系统和变速机构组成。调速系统根据放大器发出的信号，产生相应的速度，通过变速机构将这一速度与将要变述的罗拉速度经加，使罗拉速度随棉条重量；增减成比例的变化，达到匀整的目的。每节罗拉的键数，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。执行机构的型式很多，开松机使用较多的是机械式和电气式等。

棉卷质量至少要控制以下四个内容：

1.林卷中杂质和疵点的内容和数量这可按照棉纱上允许的棉结杂质数作为根据来制订控制范围。但仅凭棉结和杂质两个数字来控制是不够的，而是至少应当按棉结、带纤维杂质和杂质三个数字来控制。因为实践证明，杂质容易在后部加工中除去，也可以在漂练加工过程中除去，而棉结在印染加工过程中较难除去，带纤维杂质经漂练后常转化为棉结形态，故必须单独加以控制，不能与一般杂质混同控制。因此短纤维原料在进入梳理机之前需要通过一系列的设备来达到开松、混合，并除去一部分杂质，使纤维尽量成单纤状存在，这就是开清棉的作用。有了这三个数字，再根据其与梳棉生条孚拣疵点数的相关关系，求出生条手拣疵点控制数(虽然生条的棉结杂质数在以后工序上还有变化，但若工艺处理过程不变，其关系基本上是稳定的)。然后可根据梳棉机的除杂与分梳效能规寇棉卷中杂质和疵点的控制范围。

气流开松机在石棉选矿中的运用与探索

   该机的工作过程:物料在双向加速气流的运载过程中，达到加速运动。在集近针钩的一个针踵的下方装有弹簧盛宝特片，在日图7-20中(1)、(3)、(4)、(5)、(6)所示。两高速相对运动的物料，在分解仓内相碰撞击并和气流作用，脉石与纤维分离，纤维被松解.游离纤维悬浮在气流中，及时被运走，较大颗粒状物料反弹碰撞仓壁，经气流卷吸再次撞击后随气流被运走。松解纤维和细脉石进入纤维回收设备，粉尘则进入除尘设备，空气净化后排前.

   石棉经气流开松机加工后，质量将发生变化，H层和g层筛的总筛余量增加s00，其中以西北棉较为突出，含尘量可降低10000这是因为西北棉多为横纤维型，与围岩呈纤维端面接触，纤维与脉石易于分离，纺织用棉可降级采用。