高密市盛宝特机械制造有限公司

全自动打包机的常见故障有哪些怎么解决

     全自动打包机在长时间的使用过程中，会出现一些故障，而对于这些常见的故障该怎么解决呢？盛宝特为大家介绍如下：

     一、捆紧后不切带：有很多情况会造成此情况，如1、松紧调整的太紧，主需要稍微调整一下即可。2、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。3、打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。

     二、卡带处理：当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

     三、全自动打包机不出带：首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

     四、粘合效果欠佳：1、使用电压不够，因此，应尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。2、排烟的微风扇故障，使得温度太高，或是电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。如果在废纸板打包机上有部分要换，我们要请维修人员来修理，不要盲目修理它们。

     以上便是全自动打包机常见故障的解决方法，希望能够对大家起到一定的帮助，如果您有购买需要，欢迎致电我们盛宝特！

全自动打包机卡带应该怎么解决

      全自动打包机的使用可以帮助我们更快的进行工作，我们在使用的时候要注意正确的使用方法，但是有时候客户在使用时会出现卡带的情况，遇到这种情况我们应该怎么解决呢？小编整理了这方面的资料，一起来看看。

      1、盛宝特告诉大家，操作人员在进行穿带的动作时，要尽量地将带头的弧度朝上。我们知道，打包带在打包带盘上，呈现的是环形缠绕，时间长了，打包带自然会形成一定的弧度，而这个弧度大了，在一定程度上就会影响到打包带在带道内的顺畅程度，特别是自动化程度高的全自动打包机，所以人员建议穿带时，要尽量地将弧度朝上。可能是电压不够，这时可以选择使用而且一定要使用延长线，需要连接较粗而不要太长的电线。

      2、设备在运行结束后，在退带时，也要注意。一定要严格按照随带的说明书上的要求进行操作。人工在一天结束后，应该将打包带退回到都不带盘内。这样可以减少打包带在储带箱中存放的时间，从而减少上面所说的弧度，减少打包带的压弯程度，从而降低使用打包带卡带的几率。基本在轻载小动力等级的全自动打包机上，可选用齿轮泵，双作用叶片泵。

      3、在使用打包带的时候，一定避免打包带不要弄脏和损坏，只要稍微注意，一般是不会弄脏的，不过有一个情况要注意，穿带人员在穿完带后，忘记关打包机储带箱的门，就直接按了送带的按钮，导致打包带全掉在了地，所以要求操作人员工作时，一定要细心。

一台的全自动打包机应牢固并且耐用

  好的全自动打包机均是采用优良的机械设计和液压设计，至少是要用8mm A3钢板，也不至于因为压力而开裂的，也要看看设计后期是不是不会出现开焊等问题，牢固并且耐用；良好并且严格的加工工艺是对于一台好的机械来说也是必不可少的。

  好的全自动打包机均是采用柱塞泵，并与传统的市场上采用的齿轮泵相比大大的减小了噪音，并且同时与大的承载的齿轮泵相比可承载压力可大31.5Mpa，避免了因为工作过程中产生的巨大压力而烧毁电机的现象；放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。并且执行严格的液压油缸处理的现象，确保了每只油缸经过酸洗、氧化，防止了在使用的过程中正常使用。
  更要选择一家好的厂家是至关重要的，这关系到了产品质量和日后的售后服务，一个好好的生产厂家能为给客户提供了个性化的定制服务，根据客户的实际需求量身定做的，真正的让客户得到实惠，节能，提高工作效率，降低成本。

液压打包机产品特点

   液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。四、操作完成装带及穿带后，打包机打开机器前面板上“电源开关”，约一分钟后烫头温度即已达到工作要求，打开“电源开关”，捆包工作即可开始。

   由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。

   主机框架系统：加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 先进的力学设计使得设备经久耐用。

   液压系统：液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。

   电控系统（选购件）：原装国产电器控制，行程开关，按钮，保证质量。

   产品特点

   1.所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；

   2.出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；

   3.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

   4.挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。

   5.压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。