全自动打包机日常维护保养需要注意哪些问题
无论是什么设备都需要精心的保养与呵护,打包机也是如此,好的打包机保养方法,不紧可以减少设备的故障率,还能延长设备的使用寿命。那么大家知道打包机日常该怎么维护吗?盛宝特为大家介绍如下:
一、装上打包带卷,上紧受柄。
二、中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝,将刹车杆扳正,再装回限位螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内,并旋紧紧定螺丝,放上带盘。将带头穿过倒带轮A→倒带片→倒带轮B,直到看见带头穿出机器台板。
三、打包机高台型打开左门,放入带盘,再打开右门,将带头穿过导带轮A→倒带轮B,再将带头穿过右门下孔,关上右门,再将带头穿过小架→右门上孔→倒带轮C→倒带片→倒带轮D,直到看见带头穿出台板。
四、操作完成装带及穿带后,打包机打开机器前面板上“电源开关”,约一分钟后烫头温度即已达到工作要求,打开“电源开关”,捆包工作即可开始。
五、为保障操作者安全,打包机机器一定要接上保护地线PE。如有漏电现象,务必检查电源插座是否接上保护底线,防止触电事故发生。
六、温度不足应调整“温度控制器”,打包机右旋可使烫头温度升高,左旋可使温度降低。
七、按捆包物体积大小调整前面板上“送带长度调节器”。每一格表示送带时间(秒)。切勿将之置于0,而送不出带子。
八、临时带子送出不够长可按“手动出带”按钮而任意送带,手放即止。
九、本机设置自动停止装置,停机时间可自行设定。然后、如果扎带端头不平整,可按“手动退带、切带”按钮进行腿带,手按即放且自动切断带子。需要注意:非技术人员除了本手册所指示调整部位,其它不得任意拆装或松动,打包机尤其是有红漆部位。
液压打包机要及时解决出现的问题
盛宝特来告诉大家全自动液压打包机常见故障的排除:
我们先来看一点,就是生产中烟包直接跑过去不打带,或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正,如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。
然后是烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是,检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置,通常温度是300C。温度过高造成烫薄后容易断裂,温度过低粘不上带。
还有就是换捆扎带的问题:
更换液压打包机捆扎带要做到,不慌不乱,沉着稳定。定期维护又称护养,由使用单位的机械维护师来进行,维修人员辅助。在捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来,摆在旁边,已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去,而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带,把剩余的前一卷带子打完,例行节约,杜绝浪费。再把新换的捆扎带穿上,完成一次换带过程。
液压打包机怎么解决问题的方法我们已经在上文中详细的告诉大家了,大家在使用的时候要注意这方面的内容,只有了解透彻,才能更好的进行工作,希望我们的办法可以更好的帮助到大家。
液压打包机应采用受温度变化影响较小的油液
液压打包机液压油污染的物质有切屑、铸造砂、灰尘、焊渣等固体污染物,有水分、液压打包机清洗油等液体污染物,还有从大气混入空气或从液压打包机液压油中分离出来的空气等气体污染物。立式自动小型打包机是一款针对于大带卷而专门设计的,该机带盘外置,因此可挂较大的带卷,充分节省了用户更换带卷的时间,并提高了工作效率,是一款性价比较高的设备。这些液压打包机污染物往往是液压打包机液压元件或油箱在制造、运输和组装中以及清洗不当而存留在系统中的。
作为液压打包机的动力源泉,液压油有着至关重要的作用。液压打包机在工作的时候需要对液压油严格要求。注意液压油的工作黏度、工作温度以及工作环境的清洁度等。液压油的黏度对温度变化比较敏感。
液压打包机温度升高,将使液压打包机液压油的温度明显下降,反之,液压打包机液压油的黏度的变化将会直接影响液压打包机液压系统的工作性能和泄漏量,为此,建议采用黏度受温度变化影响较小(或称黏温特性较好)的油液。有时在液压打包机油箱内设置温度控制装置(如加热器或冷却器),也正是为了控制和调节液压打包机油温,以减小液压油的黏度变化。