六辊清弹机的特点和应用有哪些?
清弹机亦称清棉机、开棉机、开清棉机等,是由分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质并将皮棉疏松,滚压成片,便于使用。今天为您介绍六辊清弹机!
技术特点:
1、新型机架结构科学合理、安全,性能可靠、运行平稳、操作简单。
2、一次成型、产量大,开松、清理效果好、低耗、环保、噪音小。
3、斜齿轮减速机的应用,力矩大、对长时间加工适应性强,不生热、寿命长。
4、全新的齿条设计配置,集“打散~开松~双清理~双梳理”组合式工作机型, 对原料渐进 加工,减少纤维损伤,大大提高了纤维长度。
5、特殊结构的罗拉和拱弧筋形给棉板,使用寿命长。
6、间隙易于调整,维修方便。 加粗型罗拉、四罗拉喂棉机构、刺条罗拉式等多种喂料形式,针对不同原料可随意选择。
六辊清弹机主要用于纱头、麻类、布头、化纤等各类纤维的清理回收。
00-3A新型清弹梳理机
高密市盛宝特机械制造有限公司生产的GM-400-100-3A新型清弹梳理机是我厂根据客户的要求,精心加工研制而成,多年来盛宝特棉机厂在棉机技术研究方面取得辉煌成绩,得到了客户的一致好评。此外,长曲轴很重,轻者25公斤,重者约90公斤,制造时工人劳动强度较大,而且要用长机床切削加工。终于在2008年研制成功《国家专利产品》GM-400-100-3A清理梳理机节能王,该机、节能,对各种布角棉、废纱、短绒等纤维破坏降到非常低。 该机可直接取代250清弹机6个辊的质量,纤维长度1.5倍以上,全年总计节能伍万元左右/台,是2008年新型换代的火爆产品。
该机的很大的优点比较:
a)加工进棉:GM-400-100-3A清弹梳理机有强力磁石辊,在喂棉时可以吸附铁销、铁钉、螺钉等钢铁材料,将分棉梳和刺棍损害降到非常低,同时也很大程序减少火灾发生。
b)节能:250清弹机6辊动力38.5千瓦/小时;GM-400-100-3A清弹梳理机动力在20.5千瓦/小时,按每天8小时计算,平均每天节能144度电,全年按10个月生产量,共计节能43200度电。
c)加工质量纤维长度:250清弹机: 12-18mm
GM-400-100-3A:18-25mm
d)排杂:250清弹机只由排杂板排杂,而GM-400-100-3A清弹梳理机有分理器和排杂板一起排杂。
e)GM-400-100-3A清弹梳理机缩小加工用户的空间,不占用很大的工作场地,以适应广大客户需求。
影响清棉机开松除杂作用的主要因素
(一)综合手转速 转速高,开松除杂效果好,但加工长纤维或成熟度差的原棉时,过高的手转速易产生束丝。一般转速为800~1000r/min。
(二)天平罗拉转速 当喂入棉层厚度一定时,天平罗拉转速快,产量增加,但开松梳理作用降低;反之,有利开松除杂。
(三)综合手与天平罗拉间隔距 该隔距小,开松效果好,但过小隔距易损伤纤维,并造成天平曲杆振动。一般7~10 mm,根据纤维长度确定。
(四)综合手与尘棒间隔距 该隔距小,开松除杂效果好,但过小隔距易造成通道阻塞,产生疵点。此隔距由进口到出口应逐渐放大,一般进口8~10mm,出口16~18 mm。
(五)尘棒间隔距 该隔距大小视纤维含杂情况而定,一般5~8 mm。