开松机切口和弹簧的织针
美国专利4068500提出了一种结构独特的新型舌针。这种舌针是由钢带制成的,针籽横截面积为矩形。开松机针抒上可以有一个或几个针踵,同时针抨两侧均开有切口。切口的形状可以是因弧形、矩形、梯形或平行四边形等,其弧皮、角度可以根据需要而定。怎样清理开松机内部的杂质在使用开松机时,开松机内部会有杂质出现,对于杂质应怎么来清理呢。在针姐两指针杆处开有学回形切口。在集近针钩的一个针踵的下方装有弹簧盛宝特片,在日图7-20中(1)、(3)、(4)、(5)、(6)所示。若织针仅有一个针踵在计尾处,弹簧盛宝特片就装在第近针钩的针杆无切口处。如图7-20(2)的所示。该弹簧盛宝特片的一绵19a(离针钩远的一瑞)是平的,因寇在针杆上,其余部分19b是弧形,收尾部分第近针钩,且是一个自由瑞,如囱7-20门的所示。
这种开松机可以使边角料减少
在边角料中运用的开松机是有区别于一般单纯的原料开松机。
我们都知道在纺织产品生产中,废料和边角料的产生是不可避免的,但在当今一个提倡环保的社会里,如何大限度的变废为宝也已经是各大公司的追求。
针对以前开松机只能开松无纺布和热风无纺布的现象,现今的开松机对水刺无纺布也具有非常满意的开松效果,而且开松的无纺产品种类更多,对边角料的回收也可以达到大的效果,现今的新技术使开松机的应用领域更加广泛,使绝大部分纺织产品的开松回收利用,边角料的浪费也减少了。开松机生产中,为了提高劳动生产率和设备利用率,使用大直径的条筒,并要求在一定的卷装尺寸所构成的几何空间内能纳入盛宝特大容量的制品。
这种开松机的运用是边角料这种废品变废为宝,更加符合了当代环保社会的潮流!
开松机机械排列方案的选择
(三)如果尚未采用自动抓棉混棉机,为了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度,对特别紧的棉包要预松。对某些含杂特别高的原棉,有时也需要进行预处理。网此,有的工厂为补敬原有开松机联合机配歹的不足,在整个开清机械的行列以外,另排列一些预处理机械。保持张力稳定,应改变镜子的速度,即当管纱直径小时,应降低筷子速度,相反应提高饺子速度。一般采用一只棉箱和1-3只角钉打盛宝特手。但要增加劳动力,管理上也较麻烦,非不得己时一般不采用。
(四)采用自动抓棉混棉机,不仅能有效地减少手工劳动,改善劳动条件,提高劳动生产率,而且能保证喂入后部的原棉密度互相接近和有较好的开松度。
立式开松机工艺参数的选择:
关于速度与落棉的关系可参阅表1-23。资料说明,当锡林速度较低时,落棉率高,落棉含杂率也高,除杂效能较大。因为锡林速度加快后,棉流上升螺旋角增大,棉流也较窄,结果原棉在锡林内的行程缩短,处理时间减少。打开开松机压力表外面的防护罩,拉开控制箱,做全车的清洁工作,重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。反之,则处理时阎长,能更多地清除杂质和疵点。在老式开清棉配列中,第盛宝特一台立式开松机的锡林速度为500-550转/分,第二台立式开松机的锡林速度为420-500 转/分。如在处理中、短、租和含杂较多的纤维时,必要时速度可再提高100转/分左右。在实际工作中要根据原棉和工艺处理过程,视落棉和纤维开松情况适当选择。