分析开松机容易出现的问题
根据具体的工艺采用开松机的频率是不同的。为了保障工作工程中高低速段正常平稳运行,选择开松机的容量时,应增加交流变频开松机的功率。
通过优化变频器中的相应参数等调节,可达到满意的静态性能,实现现场实测与理论后,在程序中调整参数进行校对,以消除在理论计算中由于客观条件产生的静态偏差。那么,动态同步很重要,意义是指开松机在升降速的过程中线速度变化是否一致性。
对于大型系统集成工程中的信息整合,无论在企业建设阶段,还是在投资后的长远发展阶段,选择正确、具有显而易见优势的设备是正确的选择。伴随我国科技的不断发展,相应产品也有了丰富和发展。
开松机开松质量主要决定于工艺
开松工艺和开松质量有很大的关系,但是到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢,
纤维原料不同,开松的工艺不同,对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,不含杂质,仅含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或拆包给予充分时间自然松解;装在摇架体上的后分配杆和前分配杆将力传到前、中、后三个皮银上,完成对下罗拉的加压。含水过多的原料,在开松前应进行烘干,以提高原料的开松效果。
要想开送出好的产品就要严格按照开松工艺的要求,因才取艺!
这种开松机可以使边角料减少
在边角料中运用的开松机是有区别于一般单纯的原料开松机。
我们都知道在纺织产品生产中,废料和边角料的产生是不可避免的,但在当今一个提倡环保的社会里,如何大限度的变废为宝也已经是各大公司的追求。
针对以前开松机只能开松无纺布和热风无纺布的现象,现今的开松机对水刺无纺布也具有非常满意的开松效果,而且开松的无纺产品种类更多,对边角料的回收也可以达到大的效果,现今的新技术使开松机的应用领域更加广泛,使绝大部分纺织产品的开松回收利用,边角料的浪费也减少了。要达到上述要求,设计人员必须考虑机器的技术经济指标,例如机器的加工范围、产量、质量、安全、消耗、需用劳动力、操作和维护性能、制造工艺性、成本、采用新技术和"三化"(系列化、通用化、标准化)程度等各个方面。
这种开松机的运用是边角料这种废品变废为宝,更加符合了当代环保社会的潮流!