开松机机械部分
在分析与设计机械部分时,应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
例如,有的开松机采取了相对旋转的双打盛宝特手罗拉与控制肋配合的方式,这种抓取方式抓取点多,两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的小单位不大于O.1mm。在针织过程中,造成舌针断裂的原因,是由于舌针和三角之阀、针舌和针杆之间连续不断地产生撞击。能够将棉束抓小、抓细、抓匀,更有利于除杂和混合。有的开松机设有抓棉罗拉倒挂系统。保证两个打盛宝特手抓出的棉束重量均等,并达到大程度的开松。
开松机加压装置的作用
开松机加压装置的作用是对上罗拉加压、使上罗拉随下~拉一起回转,两者共同组成的钳口就能有效地握持纤维进行奈何1。加压力的大小与牵伸型式、牵仰倍数、罗拉隔距、喂入须条定量、纤维种类等有关。反之,棉层变薄时,由于天平幽杆本身的重力以及平衡重锤9的作用,天平幽杆头端上抬,平衡杠杆左端下降,铁炮皮带向左移动,天平罗拉转速增加,所以给棉速度加快。加压力源则有重锤、磁铁、弹簧、气压等。重锤和磁铁加压曾在老型机上使用,但随化纤纺和重加压要求的发展而趋淘汰。现在广泛使用的是弹簧加压,用于棉纺的有YJ系列弹簧摇架等。
开松机机械配列的选择
此外,还应对籽和僵瓣进行适当的控制。例如14.58号(英制40支)和19.43号(英制30支}纱的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下,值瓣宜分别控制在0.6%和1.0%以下。开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数键距虽是纵向排列的一个基本参数,但是在进行机器的纵向排列中,每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据,机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。13,88号X2和27.76号纱的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右,僵瓣宜控制在1%以下。
2.短线牟要求经开情棉工艺处理后,棉卷中短绒率 较混合棉中短绒率不大于1%。
3.林卷结构与均匀度要求棉卷纵向均匀度大不超 过1%,能稳定在0.8%以下。棉卷横向均匀度如按-米长棉卷片段在横向卷成小卷装在梳棉机上喂入,将其生条按五米长小段计算不句率时,能在5%左右。棉卷的整片结构要求各处均匀无破洞、薄层。
4.开松皮目前还峡少实用的指标,一般以目光直接观察时,要求纤维束松散平正,在使用梳针打盛宝特手时可获得较理想的效果。但在一切棉卷中要避免紧棉束和萝F丝。由此可见,梳针打盛宝特手的开松能力显著优越,制成棉卷结构好,因而可进一步降低不匀率,减少纤维在梳棉工序的切断。对纤维的开松情况,不仅是要松解充分,而且纤维之间的分离度要好。在纺制精梳纱的棉卷时,纤维束宜松散,但不能太熟。