开松机机械部分
对于开清棉机械,打击点由粗到细,由自由打击到握拷打击,满足早落、少碎、除杂的工艺要求。为了减小打击除杂对纤维的损伤,赫格特公司首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备,提高了除杂、除尘效果,实现了早落少碎,设备占地面积比传统设备减少50%,除杂风量比传统设备减少70%,耗电比传统设备少54%。但护针三角的冲击豚冲形状陡峭,在约5~10微秒的时间内,冲击力即达高峰,因此受到护针三角的冲击,应力波会迅法传逼整个舌针。
由以上介绍可知,为了便开清棉这一系统佳的目标,应该采用整体设计法,使得机电一体化的五大要素本身化和高功能化,并使得备要素之间棍互配合、相互协调,实现佳匹配。
开松机自调匀整
(一)自调匀整的工艺原理
自调匀整装暨嘉根据喂入或输出棉条定量的偏差(与古玩定值的差值),通过改变喂入或输出罗拉速度的办法。相应的自动调整牵伸倍数。以便使纺出的惊条定量保持稳定符合要求,并能改善棉条不同片段的重量不匀率。
(二)自调匀些装置的型式和组成
1、自调匀整装置的型式根据自调匀整装置的检测和控制的前后关系,一般分为三种回路型式即开环、闭环和混合环。
(1)开环:检测位置在匀整牵伸区的输入处,控制位置在匀整牵伸区的输出处。如果沿产品运动方向将俭测点与控制点连接起来,不能成为一个封问的环状,因此称'开环'。
(2)闭环:检测位置在匀牵伸区的输出处,控制位置在输入处,如果沿产品运动方向,将检测点与控制点连接起来,即形成一个封闭的环状系统.因此称'闭环'
(3)混合环:混合环是开环与闭环的、形式。它将快速反应的开环系统与中、低速反应的闭环系统有机结合起来,在控制机构上叠加两方面检测到的讯号,,使输出棉条的短、中、片段的均匀度得到改锋。
开松机圈条机构
在开松机纺纱生产过程中,将棉条或毛条等以一定的回条成形,有规律地盛放于条筒中,以供下道工序使用。完成该圈条成形的机构,称为开松机圈条机构。
开松机生产中,为了提高劳动生产率和设备利用率,使用大直径的条筒,并要求在一定的卷装尺寸所构成的几何空间内能纳入盛宝特大容量的制品。
由于袋子纣构松,纤维问抱合力小,条子的强度低,条子在圈入或引出条简时,如承受较大的拉力,便会产生意外牵伸或断头。因此,除上述要求外,还要求圈条成形正确,层次分清,条子间不互相纠缠。下面主要介绍棉纺图条机构的设计。
开松机锁紧机构的原理
锁紧机构是为摇架的'加压'和'释压'而设置的。根据开松机生产实践的要求,锁紧机构要能满足以下三点:一是加压、释压操作方便、省力;二是理李压后的摇架定位角度要便利保全保养操作,三是尽可能缩小摇架盾都尺寸,便于换租纱和做清洁工作。通常采用四连杆机构作为锁紧机构。现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。分析开松机容易出现的问题根据具体的工艺采用开松机的频率是不同的。
(1)SF65-1型弹簧加压摇架锁紧机构: SF65-1型摇架见图3-27,其机构原理图可用图3-28表示。摇架体(抨a)、手柄(籽 b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以A、D饺链支应表示)分别构成 四连杆机构的三根活动杆和一根固定仔。三根活动仔中, a、b是可绕A、D回转的摇籽, b是可作平面运动的连籽。对于每节罗拉的键数,应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。