开松机工艺配置
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高,则开松除杂作用强。沟槽罗拉:外径小100(毫米),内径小85(毫米),沟糟数18。但速度过高,杂质易碎裂,且输出的纤维中柬丝增多,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,打盛宝特手速度再偏低配置。
(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。我们都知道在纺织产品生产中,废料和边角料的产生是不可避免的,但在当今一个提倡环保的社会里,如何大限度的变废为宝也已经是各大公司的追求。纺制中特纱时,一般采用6-8mm;在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。开松机的发展方向和地位也许很多朋友对于开松机是一个什么样的机械并不熟知,是的,这种机械非常的专业,并非一般的通用机械,在纤维开松和棉花开松中占据着重要的地位。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
开松机机械排列方案的选择
(五}在第盛宝特一打击点上,配用豪猪式开松机。因为豪猪式打盛宝特手对纤维的损伤小而排除原棉中大杂质和轩的能力甚强,再加上打盛宝特手四周包围的尘棒面棋大,除杂效率甚高。
(六)在豪描式开松机后,应另行安排一、二个打击点。图3-28中,方向表示摇架受弹簧反力作用下的运动组向,AB和DC延长线的交点o是b轩的速度瞬心。通常的连接顺次有几种,即豪猪式开松机、豪猪式开松机、梳针打盛宝特手,或在豪猪式开松机后,采用多刺辑开松机和梳针打盛宝特手,老式的开松机联合机是按豪猪式开松机、翼刀打盛宝特手、梳针打盛宝特手配置,已感到不够理想。立式开松机一般已不采用。为了适应处理各种不同原棉的需要,各打盛宝特手均应有间遵装置,以备跳过不用。
开松机机械配列的选择
对棉卷质量常按不同产品品种有不同的要求,这一点通常在配棉中已经考虑了。(二)自调匀些装置的型式和组成1、自调匀整装置的型式根据自调匀整装置的检测和控制的前后关系,一般分为三种回路型式即开环、闭环和混合环。当成品质量要求较低时,在配棉中可降低用棉等级。从生产技术上着眼,务求在一定的原棉条件下在得好的生产水平。在加工精梳产品时,对棉卷质量又有不同的要求。因为精梳机排除较大杂质的能力强,而清除棉结的能力则羞p特别是棉纤维在开松机过程电被打击辑
熟时,在梳棉与精梳工程上容易产生棉结。因此,工厂中在制订开松机工艺方案时,就应根据原棉条件和棉卷的质量要求加以选择。