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全自动打包机的常见故障有哪些怎么解决

     全自动打包机在长时间的使用过程中，会出现一些故障，而对于这些常见的故障该怎么解决呢？盛宝特为大家介绍如下：

     一、捆紧后不切带：有很多情况会造成此情况，如1、松紧调整的太紧，主需要稍微调整一下即可。2、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。3、打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。

     二、卡带处理：当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

     三、全自动打包机不出带：首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

     四、粘合效果欠佳：1、使用电压不够，因此，应尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。2、排烟的微风扇故障，使得温度太高，或是电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。如果是全自动打包机的电源电压不正常的话，我们应该调整至220V电压。

     以上便是全自动打包机常见故障的解决方法，希望能够对大家起到一定的帮助，如果您有购买需要，欢迎致电我们盛宝特！

金属打包机的基本要求：

     （1）要有足够的挤压力。能使被处理的金属材料产生塑性变形束块，并使被束块达到一定要求的密度。

     （2）要有一个能容纳金属物料、并能封闭起来承受挤压力的料箱。在满足这两项基本要求的前提下，又根据不同的应用要求和不同的处理对象，就产生了许多不同类型的金属打包机。自动打包机的原理过程，打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，较后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。金属打包机的工作原理，就是在一个封闭的料箱内，使用工作力推动压头对金属物料进行挤压，使金属物料形成一定尺寸和密度的束块。

     液压打包机具有什么原理我们已经在上文中详细的告诉大家了，大家在使用的时候只有了解的更，才能更方便的进行使用。

液压打包机液压元件设计不合理的危害

 液压打包机相对运动间的机械摩擦损失大，系统中液压元件设计定制结构不合理，制造质量差。油液通过阀后，其压力损失大，内泄漏严重。多余的油液从溢流阀溢出而引发发热。日常维护主要由液压打包机的操作者进行，班前检查，班后清扫，保证机电设备处于良好的技术状态。按快进速度选择喷油泵容量的定量泵供油系统，在工作时都会有少部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。

 液压打包机液压系统中液压元件规则选用不合理。液压打包机选用阀时，因其规格过小，造成能量损失太大而引发了系统发热，不够及装配质量差或者因阀内流苏过高引发了噪声。液压打包机元件精选用泵时泵的流量过大。

 液压打包机油液中侵入少量空气了，可在油箱中查看到针状气泡。若系统中侵入大量空气，在油箱中会表现大量气泡。这个时刻，油液即容易变的不好，以致不可以使用。它的特点如下：一、采用优良的PLC控制，使运行的时间到1毫秒，确保特殊流水作业的打包速度，可以现场调节。同时，液压打包机液压系统会呈现振动，噪声，压力波动，液压元件工作不稳定，运动部件产生了爬行，换向冲击，定0位不准或动作错乱等故障。

你真的了解打包机吗？

   打包机可实现机器打包，节约人工的，提高工作效率的效果。打包机厂家——高密盛宝特棉机在打包机生产领域中，有着多年的生产经验，可以设计不同打包原理的打包机。但是对于打包机你真的了解吗？

   全自动打包机适合流水线无人化打包，减少人手，提高了工作效率。打包机型号不同使用的打包带规格也不相同，因此打包带不能混用，比如半自动打包机使用的打包带不能拿到全自动打包机上使用。

   手动打包机原理是主要使用PET塑钢手动打包机料，对装放在栈板上的散装堆积箱体进行纵向和横向捆绑。塑钢打包机适用于大型军备及民用野外作业、仓储、码头货物运载等整箱、散装箱的集中捆绑，对民用物资等均能进行集中捆绑，便于储存、装载运输。

   半自动打包机一般适用于产量较小的企业，可适当的节省人工，减少打包人手，但半自动打包机的使用还是需要借助人力将物品放置工作台，然后再进行人工穿带工作，才能完成整个打包的过程。

   不同的打包机，是针对于不同的打包对象而设计的，所以它们必须各司其职，达到自己所存在的意义。只有科学有效的应用这些设备，才能更好的提高工作效率。