全自动打包机卡带应该怎么解决
全自动打包机的使用可以帮助我们更快的进行工作,我们在使用的时候要注意正确的使用方法,但是有时候客户在使用时会出现卡带的情况,遇到这种情况我们应该怎么解决呢?小编整理了这方面的资料,一起来看看。
1、盛宝特告诉大家,操作人员在进行穿带的动作时,要尽量地将带头的弧度朝上。我们知道,打包带在打包带盘上,呈现的是环形缠绕,时间长了,打包带自然会形成一定的弧度,而这个弧度大了,在一定程度上就会影响到打包带在带道内的顺畅程度,特别是自动化程度高的全自动打包机,所以人员建议穿带时,要尽量地将弧度朝上。废纸板打包机减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。
2、设备在运行结束后,在退带时,也要注意。一定要严格按照随带的说明书上的要求进行操作。人工在一天结束后,应该将打包带退回到都不带盘内。对废纸板打包机的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,废纸板打包机定期维护保养工作应纳入工人承包责任制的考核内容。这样可以减少打包带在储带箱中存放的时间,从而减少上面所说的弧度,减少打包带的压弯程度,从而降低使用打包带卡带的几率。
3、在使用打包带的时候,一定避免打包带不要弄脏和损坏,只要稍微注意,一般是不会弄脏的,不过有一个情况要注意,穿带人员在穿完带后,忘记关打包机储带箱的门,就直接按了送带的按钮,导致打包带全掉在了地,所以要求操作人员工作时,一定要细心。
根据全自动打包机主机的工况选用合适的齿轮泵
全自动打包机动力等级大小和系统对工作性能的要求,首先确定液压泵的类型,再之后按系统所要求的压力,流量大小确定其规格型号。基本在轻载小动力等级的全自动打包机上,可选用齿轮泵,双作用叶片泵。
精度较高的全自动打包机,可用双作用叶片泵,炽杆泵,在负载较大并有快,慢速进给的全自动打包机上,全自动打包机厂家可选用限压式变量叶片泵,双联叶片泵,负载大,功率等级大的全自动打包机,可用柱塞泵,机械设备的辅助装置。全自动打包机厂家选择液压泵的原则是:依据全自动打包机主机的工况如送料,等不重要的场合,可选用价格实惠廉的齿轮泵。废纸板打包机维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行废纸板打包机维护规程,可以延长废纸板打包机使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。
全自动打包机采用了推线和勾线两种快速的捆线方式,快速的捆线装置,故障率低便于保养;采用力学原理,打包出来的包形更规则,密度更大;应在废纸板打包机表面包装一层卷绕膜建议在使用废纸板打包机时,可以在机器表面包装一层卷绕膜,价格并不贵,具有防水防尘的作用。触摸屏控制台,微电脑PLC控制,简单,清楚,一目了然,并具有电脑辅助纠错功能;采用了国内推出的双韧切刀设计大大提高了切纸效率,延长的刀片的使用寿命;全自动打包机采用了的液压油路动力系统,极大提升了打包效率,具有打包速度快,,节能省电,性能稳定等特点。
液压打包机应采用受温度变化影响较小的油液
液压打包机液压油污染的物质有切屑、铸造砂、灰尘、焊渣等固体污染物,有水分、液压打包机清洗油等液体污染物,还有从大气混入空气或从液压打包机液压油中分离出来的空气等气体污染物。这些液压打包机污染物往往是液压打包机液压元件或油箱在制造、运输和组装中以及清洗不当而存留在系统中的。
作为液压打包机的动力源泉,液压油有着至关重要的作用。液压打包机在工作的时候需要对液压油严格要求。注意液压油的工作黏度、工作温度以及工作环境的清洁度等。能使被处理的金属材料产生塑性变形束块,并使被束块达到一定要求的密度。液压油的黏度对温度变化比较敏感。
液压打包机温度升高,将使液压打包机液压油的温度明显下降,反之,液压打包机液压油的黏度的变化将会直接影响液压打包机液压系统的工作性能和泄漏量,为此,建议采用黏度受温度变化影响较小(或称黏温特性较好)的油液。有时在液压打包机油箱内设置温度控制装置(如加热器或冷却器),也正是为了控制和调节液压打包机油温,以减小液压油的黏度变化。
液压打包机知识主液压管退回很慢
液压打包机知识主液压管退回很慢,很有可能是换向阀的先导阀有问题,可能先导阀堵塞了a口或b口。为您提供一些基本的问题要点,小心养护,如果解决不了请致电。
1、由于油缸动作慢应考虑流量不足,首先考虑阀或油缸内泻,液压阀内泻可能是阀芯磨损或是阀芯被卡住引起卸荷。油缸则要检查密封是否损坏。另外考虑流量控制阀的调节机构失效。后考虑油泵是否损坏,或是吸入空气。
2、溢流阀卡死!如果是长时间没用加上油液的污染阀芯很容易卡死的,如果是油缸单程的没压力的话就会考虑油缸内泄,还有泵阀的问题了,具体结合实际判断了。如果不能自主进行维修,那么致电给,技术人员会及时给您解决问题,相信自己,相信我们共同的选择。应关好废纸板打包机电气柜,定期清洁、检查电器件及电器联接,以保证设备正常使用。