开松机舌针断裂特性
在高速开松机中,舌针的断裂现象西接影响织物的编织质量。图7-30示出了舌针常常发生断裂的部位。在针织过程中,造成舌针断裂的原因,是由于舌针和三角之阀、针舌和针杆之间连续不断地产生撞击。产生撞击的主要起源是:(1)舌针每友接触弯纱三角时,弯纱三角都会对舌针产生冲击作用;(2)舌针接触护针三角时,护针三角亦会对舌针产生冲击作用。弯纱三角对织针造成的冲击力大约持续250微秒,因此它的冲击豚冲相对来说是变化比较平坦的。以上各力除重力外,其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化,必须找出危险的受力时刻。
由于弯纱三角的冲击持续时间和舌针的基本自然频率的比值很大,所以不会在舌针上形成纵向渡。但护针三角的冲击豚冲形状陡峭,在约5~10微秒的时间内,冲击力即达高峰,因此受到护针三角的冲击,应力波会迅法传逼整个舌针。而且在这一瞬间,舌针的很快的减速,会使针钩产生弯曲振动。开松机工艺配置(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。同时,针舌的冲击作用亦会加剧由于应为波使针钩产生的弯曲扳动。
开松机切口和弹簧的织针
开松机这种新型舌针适用于双针床圆型针织机。自针踵和针织机三角的咱合而传递到针钩上的振动,将由针杆两侧的切口予以衰减s由于现簧盛宝特片位于针杆的一侧面上,针杆的另一侧将被压入织针运动的针槽中,使其贴在针槽的侧壁上。囱子盛宝特弹簧盛宝特片的弹力,针抨与针糟壁贴紧。由于弹簧盛宝特片装在前针睡下方或提针钩处的针杆上,可以有效地减小传向针钩的振动,从而可以减少金属疲劳以及由此引起的织针断裂。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。同时可以减少针钩撞击其他织针而引起其他织针的断裂。
羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述
由于纺纱原料的种类繁多,纤维性状和所含杂质不同,因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中,原棉的开松是一个工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时,产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中,常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行,使用开洗烘联合机与和毛机。沟槽罗拉:外径小100(毫米),内径小85(毫米),沟糟数18。在绢纺中,精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。
纤维原料的开松质量主要决定于工艺,对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。开松机机械部分对于开清棉机械,打击点由粗到细,由自由打击到握拷打击,满足早落、少碎、高效除杂的工艺要求。紧包原料应进行预开松,或拆包给予时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干。
立式开松机工艺参数的选择:
关于速度与落棉的关系可参阅表1-23。资料说明,当锡林速度较低时,落棉率高,落棉含杂率也高,除杂效能较大。因为锡林速度加快后,棉流上升螺旋角增大,棉流也较窄,结果原棉在锡林内的行程缩短,处理时间减少。反之,则处理时阎长,能更多地清除杂质和疵点。在老式开清棉配列中,第盛宝特一台立式开松机的锡林速度为500-550转/分,第二台立式开松机的锡林速度为420-500 转/分。三根活动仔中,a、b是可绕A、D回转的摇籽,b是可作平面运动的连籽。如在处理中、短、租和含杂较多的纤维时,必要时速度可再提高100转/分左右。在实际工作中要根据原棉和工艺处理过程,视落棉和纤维开松情况适当选择。