开松机设备的维护
开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理,统一操作法,真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。
一、上轴工
(一)整机清洁工作
1.打开开松机压力表外面的防护罩,拉开控制箱,做全车的清洁工作,重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。
2.松开经纱,清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多,会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。
3.吹掉综框绞链下的花毛,并清理布辊下边的油渍,吹净送经电机一边的花毛,再做机后的清洁工作。
4.贮纬器的清洁工作:清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。
5.带织边机的清洁工作:织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键,要彻底做好。
(二)检查纱罗装置和张力装置
1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。
2.检查导针和导纱器,使其保持平滑。
3.检查穿经是否正确,绞边是否起作用。
4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用,螺丝是否松动。
开松机加压装置
其各工作状态的动作程序是:①加压状态:按下孚辆,当点C位于DE线左侧时,摇架即处在加压状态,气黎的压力传给加压杆.加压杆的凸头又传力给手柄ED 上的转子,导致手柄紧压摇架体。装在摇架体上的后分配杆和前分配杆将力传到前、中、后三个皮银上,完成对下罗拉的加压。②释压状态:向上抬起手柄,其上转子中心点D绕点E转动,当点C位于DE线右侧时,加压杆凸头的作用力将使手柄向上而与摇架体脱离,实现对李伸罗拉的释压。③掀起状态:继续向上掀起手柄,可使摇架体绕点A转动而被抬起,当轴E下落在加压杆的凹槽里,摇架体就被撑住而不致落下。由于袋子纣构松,纤维问抱合力小,条子的强度低,条子在圈入或引出条简时,如承受较大的拉力,便会产生意外牵伸或断头。
立式开松机工艺参数的选择:
关于速度与落棉的关系可参阅表1-23。资料说明,当锡林速度较低时,落棉率高,落棉含杂率也高,除杂效能较大。因为锡林速度加快后,棉流上升螺旋角增大,棉流也较窄,结果原棉在锡林内的行程缩短,处理时间减少。反之,则处理时阎长,能更多地清除杂质和疵点。在老式开清棉配列中,第盛宝特一台立式开松机的锡林速度为500-550转/分,第二台立式开松机的锡林速度为420-500 转/分。如在处理中、短、租和含杂较多的纤维时,必要时速度可再提高100转/分左右。在解答这个问题之前,我们首先来简单的连接一下什么是淋膜无纺布。在实际工作中要根据原棉和工艺处理过程,视落棉和纤维开松情况适当选择。